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數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床是一種金屬切削機(jī)床,主要用于對(duì)工件的平面進(jìn)行磨削加工。其主要組成部分包括床身、主軸系統(tǒng)、移動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、砂輪和電氣控制系統(tǒng)等。
數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床的主要特點(diǎn)有:
1.高精度:采用先進(jìn)的伺服系統(tǒng)和控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工,滿足對(duì)工件表面質(zhì)量和尺寸精度的要求。
2.多功能性:可以進(jìn)行平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削等多種加工操作,適用于不同形狀和尺寸的工件加工。
3.高效率:具備快速移動(dòng)和進(jìn)給速度的功能,能夠提高生產(chǎn)效率,縮短加工周期。
4.刀具壽命長(zhǎng):切削液系統(tǒng)的冷卻和潤(rùn)滑作用可以降低刀具磨損和熱變形,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
5.操作簡(jiǎn)便:采用人性化的操作界面和控制系統(tǒng),使操作者能夠輕松掌握機(jī)床的操作和監(jiān)控。
MK7340型數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床,采用德國(guó)SIEMENS公司802SL數(shù)控系統(tǒng),功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定。垂直進(jìn)給與橫向進(jìn)給兩軸聯(lián)動(dòng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度高,液晶顯示屏,具有完備的編程及自動(dòng)加工補(bǔ)償功能,可自動(dòng)完成磨削平面尺寸控制,控制精度0.001mm,加工程序可自動(dòng)循環(huán)。帶有馬波斯E20n消空程及防撞系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)砂輪快速逼近工件后直接轉(zhuǎn)入工作進(jìn)給。減少對(duì)刀時(shí)間,縮短加工工時(shí),提產(chǎn)效率,產(chǎn)品加工精度一致性好。磨頭采用動(dòng)靜壓磨頭,恒溫液壓站,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,精度高,變頻調(diào)速,使砂輪的線速度控制實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給與快速升降采用鑲鋼滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)傳動(dòng),預(yù)緊力消除間隙,不掉刀,并裝有光柵尺實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,進(jìn)給與快速升降由數(shù)控系統(tǒng)控制,也可通過(guò)電子手輪或方向鍵單獨(dú)移動(dòng)。
機(jī)床主要參數(shù):
(一) 機(jī)床規(guī)格
1、工作臺(tái)直徑: ¢400
2、電磁吸盤直徑: ¢400
(二) 技術(shù)參數(shù)
1、 可磨工件最大尺寸(直徑×高)
(1)平面: ¢400×180mm
(2)錐面: ¢400×160mm
2、 工作臺(tái)最大傾斜角度: ±3°
3、 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度(變頻調(diào)速) 80-200r/min
4、 工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度(交流伺服)2.8m/min
5、 工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程: 210mm
6、 磨頭主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速): 1450r/min
7、 磨頭垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)行程: 220mm
8、 磨頭垂直快速升降速度: 300mm/min
9、 磨頭垂直最小進(jìn)給量 0.001mm
10、 電子手輪進(jìn)給倍率: ×1、×10、×100
進(jìn)給脈沖當(dāng)量: 1μm
11、砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑): 350×40×127mm
12、電機(jī)總功率: 15.8KW
13、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 2200×1850×1950mm
14、產(chǎn)品重量(毛重/凈重): 4000/3500kg
15、工作臺(tái)最大承重: 60kg